Produkthiglights
Ultra-High-Solid (UHS) Plattformtechnologien
VOC-gerecht beschichten – mit deutlich reduziertem Lösemittelverbrauch.
Die stetig steigenden Anforderungen an Oberflächenbeschichtungen sowie die kontinuierliche Reduktion des Gesamt-VOC-Gehaltes in Farben und Lacken, führte bei FreiLacke zur Entwicklung von Ultra-High-Solid-Systemen, kurz UHS-Systemen.
Im Bereich der konventionellen Beschichtungen wurden hierzu komplett neue Lacksysteme mit einem Festkörperanteil von bis zu 80 Gewichtsprozent sowie einem VOC-Wert < 350 g/l entwickelt und zur Serienreife gebracht.
Zu den neuen UHS-Systemen zählen u.a. zwei Grundierungen sowie ein Hochglanz-Decklack.
Singlelayer Ultra-High-Solid Einschichtsystem
Kosteneinsparung in Produktion und Logistik
Die Anforderungen an Beschichtungssysteme steigen kontinuierlich. Das gilt für die Oberflächenqualität genauso wie für die Effizienz des Beschichtungsverfahrens. Hinzu kommen die VOC-Anforderungen, die zu einer zunehmenden Verwendung umweltfreundlicher Wasserlacke, Pulverlacke sowie High-Solid-Systeme führen. Die Anwender wünschen Beschichtungssysteme mit ca. 80 Gewichtsprozent Festkörperanteil, um den VOC-Grenzwert von 420 g/l sicher unterschreiten zu können. Derartige Systeme können auch als Ultra-High-Solid-Systeme bezeichnet werden.
Die Anforderungen, die an hochwertige Industrielackierungen gestellt werden, lassen sich traditionell mit Mehrschichtaufbauten erfüllen. Neben KTL-Grundierungen kommen hier 2K-Epoxid-Grundierungen in Kombination mit 2K-PU-Decklacken zum Einsatz. Dieses Lacksystem erzielt ausgezeichnete Eigenschaftsprofile der Beschichtungen sowohl im Hinblick auf Haftfestigkeit und Korrosionsschutz wie auch auf Oberflächeneigenschaften, UV-Beständigkeiten sowie Chemikalienresistenzen.
Nachteile dieses Verfahrens bestehen im Einsatz mehrerer Lacksysteme sowie im erhöhten Zeitaufwand für Applikation beziehungsweise Ablüften und Trocknung und somit allgemein in höheren Beschichtungskosten.
Anwendungsbeispiele UHS und Singlelayer
Aktuelle News zu Pulverlacke
Systemlacke für Blechbearbeitungsmaschinen von RAS
Maschinenbauer RAS suchte nach einem regionalen Lacklieferanten mit gutem Service, um auch kleinere Mengen und Sonderfarben auf die Schnelle nachordern zu können. FreiLacke überzeugte das Unternehmen nicht nur durch bessere Lackqualität und regionale Nähe, sondern vor allem durch viel Flexibilität und eine sehr gute Kundenbetreuung.
Wenn es um Blechbearbeitungsmaschinen geht, kommt die Industrie an den Fabrikaten von RAS Reinhardt Maschinenbau kaum vorbei: Das Portfolio des Herstellers mit Stammsitz in Sindelfingen umfasst Schwenkbiegemaschinen, Schwingschnittscheren, Umformmaschinen sowie Fertigungslösungen für eine Vielzahl von Branchen, die vom Metallbau, Luft- und Klimatechnik, Fahrzeugbau und Bauwirtschaft reichen. Ihr markantes Äußeres erhalten die RAS-Maschinen durch die Kombination der Farben Gelb, Lichtgrau und Graphit. Sie bestehen überwiegend aus Schweiß -und Blech-Konstruktionen, von denen rund 90 Prozent mit Pulverlack beschichtet werden. Die restlichen zehn Prozent der Maschinenteile erhalten eine Nasslackierung oder eine andere Oberflächenbehandlung. Pulverbeschichtet werden beispielsweise auch Maschinenkörper, also dicke und schwere Teile, die die Maschinen wie ein Gerüst zusammenhalten.
Pulverlacke für die Hightech-Arbeitswelt der Zukunft
In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit und Energieeffizienz zunehmend an Bedeutung gewinnen, sind intelligente Beschichtungssysteme gefragter denn je. FreiLacke, der innovative Systemlackhersteller aus Bräunlingen im Schwarzwald, hat mit seinen reflektionsoptimierten Pulverlacken eine Lösung entwickelt, die nicht nur funktional überzeugt, sondern auch gestalterisch neue Wege eröffnet.
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